2020年12月13日，塑料桶的材料大多是塑料桶生產(chǎn)廠家采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，與注射成型相比，吹塑產(chǎn)品成型有哪些優(yōu)缺點(diǎn)與注射成型相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點(diǎn)。今天吹塑塑料桶廠家就帶大家了解一下。

(1)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

(2)吹塑級(jí)塑料桶的相對(duì)分子質(zhì)量比注射級(jí)塑料要高得多。因此，塑料桶具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運(yùn)輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

(3)由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對(duì)無(wú)法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而注射成型想要改變制品壁厚所產(chǎn)生的費(fèi)用要高得多。

(4)吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無(wú)法通過(guò)注射成型來(lái)生產(chǎn)。

(5)吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。 

生產(chǎn)塑料桶的主要原料是聚乙烯（Polyethylene,PE），簡(jiǎn)稱PE，是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物。聚乙烯是世界上公認(rèn)的接觸食品材料，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般，熱封性優(yōu)異等性能，素有“塑料之花”的美稱，是塑料包裝印刷用量最多、最重要的材料。

吹塑塑料桶的設(shè)計(jì)步驟是從吹塑件是從設(shè)計(jì)開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計(jì)是制造有競(jìng)爭(zhēng)力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，是一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合性的工程策劃。